中国木地板产业的创新之路在何方

——恒益地板揭示中国式创新

中国木地板产业经历了十年风风雨雨，如今已发展到3000余制造厂家，年产值达450亿元，中国已经从木地板进口国演变为出口大国。

波斯系列

然而，貌似强大的中国木地板业却依然没有摆脱成长之痛——即严重缺乏自主创新能力。这种切肤之痛在2006年被众多事件以各种面貌演义的淋漓尽致。如：发生在欧洲的锁扣专利诉讼事件、发生在美国的反倾销事件、以及发生在中国的欧典3?15虚假宣传事件等等。这些事件的背后，实质上比较彻底的反映了中国木地板产业发展至今仍令人悲观的一面：即中国木地板企业徘徊在低价竞争泥潭，徘徊在肆意侵犯知识产权的怪圈，徘徊在冒充洋血统抬高身价的意识形态。

但是，令人欣慰的是，“创新”也成为2006年中国木地板行业被提及率最高的词语，行业内也涌现出一些勇于创新的实践者。由此我们有理由认为：“创新”及“创新产品”将成为2007年甚至以后几年，中国木地板行业最大的亮点。

在木地板行业中，目前中国市场上的主流产品分为三大类型：即强化复合木地板、实木地板、实木复合地板（包括三层实木复合与多层实木复合）。

在这三大类产品中，就创新而言，又有各自的境遇。

一、强化地板几无创新空间

强化地板自上世纪90年代中期引进我国，即以其稳定性好、耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、方便打理、及经济实惠等产品特性深受消费者的拥戴。1997年开始在国内生产。目前以每年约30%的速度保持较快的市场增长，领先其他类别木地板独占鳌头，形成了一批成熟的强化地板生产企业，造就一批耳熟能详的品牌。

但是经过十年的发展之路，强化地板的诸多弊端也像它的优势一样明显，那就是始终受制于国外企业。

强化地板的制造技术主要取决于三个方面：一是设备、二是面层设计、三是锁扣。

现在国内的大型制造企业，为保证品质，均不遗余力地购买德国设备，德国设备也作为实力和制造水平的象征，国产设备只大量被小工厂采用。客观的讲，国产设备无论从自动化程度讲还是从精密程度讲确实与德国有很大差距，在短期内也很难赶得上。

强化复合地板的面层为装饰纸+耐磨层，而装饰纸是强化复合地板外观竞争力的关键。恰恰在这方面，国内企业只有模仿或仿造的份儿，欧洲企业所形成的设计和技术壁垒令国内企业彻底死掉了创新的念头。

国内有些企业曾试图从锁扣技术方面向欧洲发起挑战，但发生在2005年1月和2006年1月，汉诺威地面装饰展览会欧洲公司通过法院以木地板锁扣侵权为由干扰、制止我国厂商出展事件,及发生在2005年7月1日美商以337条款向美国际贸易委员会(ITC)起诉我17家企业地板锁扣侵权等表明，国内企业若想绕开国外企业锁扣专利的保护范围而另辟蹊径，可能性非常之小。

维纳斯系列

二、实木地板在重税之下难有作为

在大部分中国人的心目中，至今仍然保留着对实木地板温暖而又略有缺憾的记忆。上世纪80年代，我国开始工业化生产实木地板，很快成为中国家庭地面装饰的首选。

但中国是一个林业资源严重匮乏的国家，木地板所需要的珍贵阔叶材依赖从非洲、南美、东南亚等热带材产区进口。

而这些地区的木材产量逐年大幅下降，出口量迅速减少。同时我们从国外进口木材受到出口国与国际环保组织越来越大的压力。 近期绿色和平组织发布报告,分析全球和中国林产品消耗对森林的影响,文中提到中国林产品进口量在过去十年中增加3.5倍,已成为世界第二大林产品进口国和消费国，以此对我国施加压力。

基于上述原因，国家为了限制实木地板企业的扩大生产，今年对实木增加5%的消费税，以及10%出口税。

况且实木地板是一个完全依赖原生木材品质的产品，其制造工艺只局限于油漆和表层处理，国内企业在这方面均高度雷同，所谓创新价值难以体现。

三、背负希望的实木复合地板

实木复合地板1941年诞生在瑞典，1995年引进中国，90年代末进入快速发展期。和强化复合地板相比，技术上不受控于人。虽然也受到资源约束，但对珍贵阔叶材的消耗远低于实木地板，在结构设计上更科学合理，具有天然的优化木材利用率的优势，而且充分利用了速生林、针叶林和小径材，极具可持续发展的优势。

作为木地板三大品类中的后起之秀，实木复合地板既具有与实木地板相同的美丽外表，又解决了传统实木地板易变形不耐磨的缺陷，兼稳定性与美观性于一体，而且具有环保优势，性价比远高于强化地板，对节约使用中国的木材资源有着非常现实的意义。

从实木复合领域的技术来讲，中国人在这方面是领先的。而且它不太受到像实木那样的资源限制，也不受国外对我们的技术、知识产权等制约。

不过任何产品问世都不可能尽善尽美，实木复合地板也不例外。在产品开发上还不够丰富，品种单一缺少新意。在技术水平上，因为我国木地板行业入门门槛低，导致产品水准参差不齐。

同样，中国企业拥有的专利也不多，在自主知识产权研发上所下功夫不够，大多地板厂家只看眼前利益不愿投入人力和财力推出新产品。推陈出新慢，发展迟滞。

中国木地板业同瓷砖业相比缺少创新

瓷砖和木地板同样都是地面装饰材料，但瓷砖业的发展要比木地板业久远。这一两年我国木地板装饰性已经滞后于瓷砖了。

创新是企业的生命力，瓷砖行业里很多企业每年都要投入几百万、上千万费用进行产品开发。地板行业真正拿钱做创新的几乎没有，都是简单的模仿和改良。

站在整个行业高度看瓷砖业，很难再细分瓷砖。因为它的各种创新和改良，把这个产品丰富了，比如瓷砖会利用一些先进的烧制技术和印刷技术。

而我们的强化地板所做的创新只能算得上是改良——技术上的改良，不能叫创新。实木地板几乎五年、六年没有太大的进步。从行业整体看，木地板的创新能力还远远不够，拿不出一个中国制造的能够销往全世界的产品，至少和瓷砖相比，地板业还显得很弱。

恒益用创新精神开辟木地板发展新领域

在中国地板业大环境沉闷，缺乏创新和自主知识产权的形势下，恒益地板却在默默做着努力。近几年不但努力实践产品创新，而且速度之快，创新规划之长远，令人耳目一新。

恒益地板已有十年实木地板制造经验。2006年9月，谋求改变的恒益在实木复合地板的基础上，创新开发了能代表木地板最新技术的 “恒益家庭体育型地板”。

该系列产品具有像专业体育地板一样的可控弹性设计，脚感更加舒适。表层采用恒益专有技术成功将耐磨程度达到4000~6000转，解决了一直困扰实木复合地板耐磨性能差的弱点。

“家庭体育型”地板上市不到三个月，恒益企业又有新动作，再次推出被业内称为实木复合地板的终极产品——大众型“恒益拼花地板”。

拼花地板源于几百年前欧洲巴洛克时期建筑材料工艺，华丽而做工考究，用于奥地利、德国宫殿装饰。因为是纯手工制作，故造价昂贵。普通平民对其缺乏了解。引入中国也是如此，高贵的身价使老百姓无法问津，对其感到陌生。从价格方面，国内价格最高端的拼花地板达到五千、一万元每平方米，国外像美国，价格都是在80美元一平方英尺。

因此拼花地板一直是地板领域不折不扣的奢侈品，更因为其复杂的制造工艺和高难度的花纹拼接工艺，成为地板领域中的“地板之王”。

恒益拼花地板的创新，硬是要把一贯奢侈的拼花地板转变为让大众百姓消费的普通家居用品。为了实现这一目标，恒益做到了从设备、技术到工艺都是自主研发，拥有自主专有技术和自主知识产权，形成了恒益独有的拼花地板工业化流水线。

拼花地板的成本主要来自于它的制造过程。采用传统工艺，拼花地板每天只能达到几平米产能，而恒益的工业化流水线使拼花地板平均到每个工人身上，达到每天最多上百平米的产能。

而且传统拼花是到客户家里拼装好了再打磨上漆，恒益拼花地板的打磨上漆却是在工厂完成的。

自主创新、自主知识产权造就了恒益拼花地板的主推产品价格达到200—500元每平方米，仅为同类产品的20%左右。

另外恒益拼花地板在制造工艺上，完全达到了随心所欲的程度，其采用原木材质的花纹图案不受任何限制，什么样的图案都能工业化生产，为大批量定制产品提供了广阔的市场空间。

恒益将使拼花地板从边缘迈向主流

恒益拼花地板所专门设计的图案均来源于人类文明中最经典的设计元素，再加上相比同类产品令人瞠目结舌的超低价格，使高贵的拼花地板具备了获得大众选择的可能。可以说恒益地板的创新给了拼花地板一次从边缘迈向主流的机遇。

据记者了解，2007年1月6日，恒益拼花地板上市的共三大类七十余款新品，分别针对不同户型和审美取向的客户需求。

第一类“维纳斯系列”，专为公寓住户设计，采用多层实木复合结构。

第二类“埃及拼花系列”，针对高端客户，采用OSB三层实木复合结构。大规格，图案灵感来源于古波斯、土尔其、伊朗等国家，具有浓重的异域风情和奢靡瑰丽的神秘美感。

第三类“木兰系列”，针对海外市场。突出浓郁的中国五千年文明底蕴，将深厚的文化和现代工艺结合，形成中国独有的高附加值家居产品。

可以说无论在国际上还是在国内，目前没有产品与之能形成竞争。走出国门，和国外同水平产品展开高层面的价值竞争，是恒益地板的最终目标。

恒益拼花地板的面世是中国地板企业创新能力提高的里程碑，是恒益企业用高附加值参与国际竞争的标志。我们有理由相信，恒益为中国地板业引来了活水，证明只有创新才能拯救中国木地板产业，只有敢于挑战中国木地板产业才能跻身国际，获得国际同行尊重。